Les fraises à araser NEXAM sont destinées aux opérations d’assemblage aéronautique nécessitant la mise à niveau des surfaces après assemblage.
Elles permettent d’araser les éléments affleurants afin d’obtenir une surface conforme aux exigences de finition rencontrées dans l’industrie aéronautique.
La gamme de fraises à araser NEXAM s’intègre dans les opérations d’assemblage en production comme en maintenance.
Les fraises à araser sont utilisées pour supprimer les surépaisseurs ou éléments dépassants après les opérations d’assemblage.
Elles permettent d’obtenir une surface plane et régulière, conforme aux exigences de finition des structures aéronautiques.
Les fraises à araser NEXAM sont conçues pour répondre aux contraintes rencontrées lors des opérations d’assemblage aéronautique.
Les fraises à araser NEXAM sont définies dans le catalogue selon des caractéristiques techniques adaptées aux applications aéronautiques, notamment :
une géométrie de coupe dédiée à l’arasage,
des dimensions conformes aux besoins de l’assemblage aéronautique,
une conception assurant une exécution maîtrisée et répétable des opérations.
Ces outils sont développés pour s’intégrer dans les configurations d’outillage utilisées en assemblage aéronautique.
Les fraises à araser NEXAM sont utilisées dans les opérations d’assemblage aéronautique nécessitant une mise à niveau précise des surfaces après la pose des éléments d’assemblage.
Elles s’intègrent dans les opérations de finition réalisées après perçage, fraisurage ou pose de fixations, conformément aux exigences de l’industrie aéronautique.
Les fraises à araser NEXAM sont conçues pour s’intégrer dans les ensembles d’outillage d’assemblage aéronautique, en complément des autres outils d’usinage et d’assemblage proposés par NEXAM.
Elles peuvent être utilisées dans différentes configurations d’outillage afin d’assurer une exécution maîtrisée des opérations d’arasage.
Si les modèles standards ne correspondent pas au besoin recherché, NEXAM est en mesure de proposer des fraises à araser réalisées sur demande, selon les caractéristiques définies par le client.
Les demandes peuvent porter notamment sur :
les dimensions,
la géométrie de coupe,
ou toute autre spécificité liée à l’application d’assemblage.
